圆形绕线机和自动绕线机的绕线机构工作原理与其他系列绕线机基本相同。蜗轮2基本由绕线电机m2驱动。由于凸轮3与蜗轮2的同轴连接，它们也一起旋转，驱动短滑动键在键槽中滑动。滑动方向取决于凸轮的旋转位置。当凸轮相对于短滑动键的接触面旋转时，短滑动键从小半径旋转到大半径，否则短滑动键将滑动到凸轮。滑动间隔等于凸轮的大半径和小半径之间的差异。
短滑动键驱动杠杆5绕支点摆动，推动长滑动键7在键槽内滑动，驱动排线架9移动。凸轮旋转一次，短滑动键前后滑动一次，杠杆齿旋转一次，长滑动键来回滑动一次。使电缆架沿排线方向往复移动。绕线架的往复运动距离取决于杠杆5的支点位置。
当支点在短滑块4和长滑块7之间，即长滑块的力臂等于短滑块的力臂时，索架的移动间隔等于短滑块的滑动间隔，即30mm减去25mm，即5mm。
为了改变绕线宽度，只需旋转螺钉6，调整拉杆5支点的位置。当线宽大于5mm时，只需将杠杆5支点移动到短滑动键方向。如果电缆宽度小于5mm，则需要将支点移动到长滑动键方向。
如果需要绕不同线径的线圈，可以通过调整稳压电源中的电位器来改变绕线电机的转速或凸轮3的转速来改变浅放电机的转速。在滑动键和杠杆的驱动下，绕线架的往复运动次数发生了变化，但绕线速度保持不变。因此，每次绕线架移动时，绕线匝数都会发生变化。换句话说，改变绕线架的单位间距匝数，以满足不同线径绕线的要求。
例如，绕组线圈的线径为0.2mm，线圈宽度为5mm。此时，调整绕组电机M1和绕组电机M2的速度，使绕组机每转50圈，即每层25圈。假设线圈宽度不变，线径减小，则需要调整稳压电源K6，以降低绕组电机的速度和绕组框架的移动速度，从而增加每层绕组的线圈数量，以满足减小线径的要求。相反，如果线径增大，只需提高绕组电机的速度，就可以加快绕组框架的移动速度，减少每层的匝数。
